Hiệu quả của một chiếc máy làm đá viên phụ thuộc lớn vào tình trạng gas lạnh bên trong. Gas hao hụt không chỉ khiến quá trình làm đá chậm lại mà còn gây áp lực lên block nén, dẫn đến hư hỏng. Do đó, việc nhận biết dấu hiệu thiếu gas và thực hiện nạp gas đúng sẽ giúp máy vận hành ổn định. Bài viết dưới đây, cùng Điện lạnh công nghiệp Kanawa khám phá cách nạp gas máy làm đá viên chuẩn kỹ thuật nhé!
1. Khi nào cần nạp gas cho máy làm đá viên?
Trong máy làm đá viên, gas được coi như “nguồn năng lượng” quyết định trực tiếp đến tốc độ và chất lượng của đá. Khi lượng gas suy giảm, chu trình làm lạnh sẽ bị gián đoạn. Từ đó, dẫn tới hàng loạt biểu hiện bất thường mà người vận hành có thể nhận biết nếu quan sát kỹ.
Khi lượng gas hao hụt, máy sẽ xuất hiện một số dấu hiệu cảnh báo rõ rệt như:
- Thời gian hoàn thành mẻ đá kéo dài bất thường so với trước dù điều kiện vận hành không thay đổi.
- Đá viên thành phẩm nhỏ, bở, nhiều bọt khí hoặc không còn trong suốt như tiêu chuẩn.
- Lớp tuyết trong cối đá mỏng, bám không đều hoặc không phủ kín toàn bộ bề mặt.
- Máy nén phát tiếng ồn hoặc rung khác thường, kèm theo dòng điện vận hành thấp hơn mức chuẩn.
- Hiệu suất làm lạnh suy giảm rõ rệt, tiêu hao điện năng cao, block nén phải làm việc quá tải.
Việc để máy hoạt động trong tình trạng thiếu gas không chỉ khiến block nén phải làm việc quá tải, gây tiêu hao điện năng cao, mà còn tiềm ẩn nguy cơ “nén lỏng. Do đó, người dùng cần chủ động kiểm tra và bổ sung gas ngay khi xuất hiện những dấu hiệu bất thường. Từ đó, đảm bảo máy luôn vận hành ổn định, và cho ra những mẻ đá đạt chuẩn.
2. Hướng dẫn cách nạp gas máy làm đá chuẩn kỹ thuật
2.1. Dụng cụ cần chuẩn bị
Để thực hiện quy trình nạp gas một cách trơn tru và an toàn, bạn cần chuẩn bị đầy đủ các dụng cụ chuyên dụng. Một bộ dụng cụ tiêu chuẩn không chỉ giúp bạn kiểm tra chính xác tình trạng gas mà còn hỗ trợ việc nạp gas đúng cách. Cụ thể, bạn cần chuẩn bị:
- Đồng hồ đo áp suất gas
- Ampe kìm
- Nhiệt kế chuyên dụng
- Loại gas tương thích với máy
- Ống dẫn gas chuyên dụng
- Dụng cụ kiểm tra rò rỉ: Bao gồm xà phòng loãng hoặc máy dò rò rỉ gas điện tử để kiểm tra các mối nối sau khi nạp gas.
- Bộ dụng cụ sửa chữa cơ bản: Bao gồm cờ lê, tua vít, và các phụ kiện khác để tháo lắp hoặc siết chặt các bộ phận liên quan.
- Găng tay và kính bảo hộ
2.2. Các bước nạp gas máy làm đá
Việc nạp gas cho máy làm đá đòi hỏi sự cẩn thận, chính xác và tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kỹ thuật. Các bước để thực hiện quy trình nạp gas chuẩn bao gồm:
Bước 1: Ngắt nguồn điện
An toàn luôn là ưu tiên hàng đầu khi làm việc với các thiết bị điện lạnh. Trước khi bắt đầu, hãy ngắt hoàn toàn nguồn điện cung cấp cho máy làm đá bằng cách rút phích cắm hoặc tắt cầu dao chính.
Kiểm tra lại bằng bút thử điện để đảm bảo không còn dòng điện chạy qua hệ thống. Bước này giúp bạn tránh nguy cơ giật điện hoặc hư hỏng thiết bị trong quá trình thao tác.
Bước 2: Kiểm tra tình trạng máy
Trước khi nạp gas, cần đánh giá tổng thể tình trạng hệ thống để xác định nguyên nhân thiếu gas và đảm bảo máy hoạt động ổn định sau khi nạp. Các bước kiểm tra bao gồm:
- Kiểm tra áp suất gas hiện tại: Kết nối đồng hồ đo áp suất vào cổng hồi gas của máy. Khởi động máy và quan sát chỉ số áp suất. Thông thường, áp suất thấp lý tưởng dao động từ 3 – 5 kg/cm². Còn áp suất cao nằm trong khoảng 14 -16 kg/cm². Nếu áp suất thấp hơn mức này, hệ thống có thể đang thiếu gas.
- Đo dòng điện máy nén: Sử dụng ampe kìm để đo dòng điện của máy nén trong quá trình vận hành. Nếu dòng điện thấp hơn mức định mức của nhà sản xuất, đây là dấu hiệu rõ ràng của tình trạng thiếu gas.
- Kiểm tra nhiệt độ đường ống: Dùng nhiệt kế đo nhiệt độ ống gas sau bình ngưng. Nhiệt độ cao bất thường cho thấy gas không đủ để làm lạnh hiệu quả.
- Kiểm tra rò rỉ: Sử dụng xà phòng loãng hoặc máy dò rò rỉ để kiểm tra các mối nối, van, và đường ống. Nếu phát hiện rò rỉ, cần khắc phục triệt để trước khi nạp gas.
Bước 3: Kết nối với bình gas
Sau khi xác định hệ thống thiếu gas và không có rò rỉ, tiến hành kết nối bình gas đã chuẩn bị với hệ thống:
- Lắp ống dẫn gas chuyên dụng vào cổng hồi gas của máy làm đá. Đảm bảo các mối nối được siết chặt để tránh rò rỉ.
- Kết nối đầu còn lại của ống dẫn với bình gas. Đặt bình gas ở vị trí thẳng đứng để đảm bảo gas được nạp ở dạng lỏng, tránh làm hỏng máy nén.
- Kiểm tra lại toàn bộ kết nối để đảm bảo không có khe hở nào trước khi mở van.
Bước 4: Mở van bình gas và đồng hồ sạc
Mở van trên bình gas từ từ để gas bắt đầu chảy vào ống dẫn. Đồng thời, mở van trên đồng hồ đo áp suất để điều chỉnh lưu lượng gas. Việc mở van cần thực hiện chậm rãi để tránh gây sốc nhiệt hoặc áp suất đột ngột trong hệ thống. Từ đó, có thể làm hỏng các linh kiện như máy nén hoặc van tiết lưu.
Bước 5: Tiến hành nạp gas
Để tiến hành nạp gas, bạn làm như sau:
- Khởi động máy làm đá để hệ thống bắt đầu vận hành. Trong quá trình nạp, theo dõi liên tục chỉ số áp suất trên đồng hồ. Tốc độ nạp gas cần được kiểm soát chậm rãi, tránh nạp quá nhanh dẫn đến dư gas, gây áp suất cao bất thường hoặc làm giảm hiệu suất máy.
- Quan sát đồng hồ đo áp suất để đảm bảo áp suất thấp đạt mức 3 – 5 kg/cm² và áp suất cao đạt 14 -16 kg/cm² (tùy theo tiêu chuẩn của máy).
- Dùng nhiệt kế kiểm tra nhiệt độ đường ống gas để đảm bảo hệ thống làm lạnh hiệu quả. Nhiệt độ đường ống sau bình ngưng nên ở mức ổn định, không quá cao.
- Khi áp suất đạt mức tiêu chuẩn, đóng van trên bình gas và đồng hồ sạc lại ngay lập tức để tránh nạp dư.
Bước 6: Kiểm tra lại
Sau khi nạp gas, cần kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo hệ thống không bị rò rỉ và hoạt động ổn định:
- Sử dụng xà phòng loãng hoặc máy dò rò rỉ để kiểm tra các mối nối, van, và đường ống. Nếu phát hiện bọt khí hoặc tín hiệu rò rỉ, siết chặt lại hoặc thay thế linh kiện bị lỗi.
- Kiểm tra lại áp suất và dòng điện của máy nén để đảm bảo các chỉ số nằm trong mức tiêu chuẩn.
- Quan sát hoạt động của máy trong vài phút để xác nhận không có tiếng ồn lạ hoặc rung động bất thường.
Bước 7: Vận hành thử
- Chạy máy làm đá trong khoảng 15 – 30 phút để kiểm tra hiệu suất làm lạnh. Quan sát xem đá được sản xuất có đạt kích thước, độ trong và thời gian làm đá theo tiêu chuẩn của máy hay không.
- Đo lại các thông số áp suất, dòng điện, và nhiệt độ để đảm bảo mọi thứ ổn định.
- Nếu tất cả các chỉ số đều đạt yêu cầu, dọn dẹp khu vực làm việc, ngắt kết nối bình gas, và đóng nắp cổng hồi gas cẩn thận.
>>> Chú ý những lỗi thường gặp ở máy làm đá viên để xử lý kịp thời
3. Một số vấn đề cần lưu tâm khi bơm gas máy làm đá
Để tránh sai sót trong quá trình nạp, bạn cần lưu tâm một số vấn đề sau:
- Chỉ sử dụng đúng loại gas do nhà sản xuất khuyến nghị để đảm bảo tính tương thích và hiệu suất tối đa của hệ thống.
- Kiểm tra và xử lý rò rỉ trước khi nạp gas, tránh lãng phí và ngăn ngừa tình trạng sụt áp suất nhanh sau khi nạp.
- Nạp gas từ từ và theo dõi liên tục áp suất, dòng điện, nhiệt độ để điều chỉnh kịp thời, ngăn nguy cơ dư gas hoặc sốc nhiệt.
- Không trộn lẫn các loại gas khác nhau, vì có thể gây phản ứng hóa học hoặc làm giảm khả năng truyền nhiệt.
- Đảm bảo hệ thống thông thoáng, môi trường làm việc an toàn khi thao tác với gas lạnh, tuyệt đối tránh nguồn nhiệt hoặc tia lửa.
- Luôn ghi chép thông tin nạp gas (ngày, khối lượng, thông số vận hành) để phục vụ cho công tác bảo trì và truy xuất sự cố.
- Sau khi bơm gas, vận hành thử và đánh giá chất lượng đá nhằm xác nhận hệ thống đã đạt trạng thái hoạt động tối ưu.
Như vậy, việc nạp gas máy làm đá viên đúng kỹ thuật đòi hỏi người có chuyên môn cũng như tay nghề. Nếu bạn không có kinh nghiệm, hãy liên hệ trung tâm bảo hành để được thực hiện nhé. Nếu còn điều gì băn khoăn, liên hệ ngay hotline 0915.86.1515 để được giải đáp!
