Tưởng chừng đơn giản, nhưng sự cố máy làm đá viên bị chảy nước lại tiềm ẩn nhiều rủi ro khó lường, gây đảo lộn mọi kế hoạch kinh doanh. Không chỉ gây thất thoát tài nguyên, vấn đề này còn ảnh hưởng đến chất lượng đá và tăng chi phí bảo dưỡng. Cụ thể, nguyên nhân và cách xử lý của vấn đề này ra sao? Cùng Điện lạnh Kanawa giải đáp chi tiết trong bài viết sau!
1. LÝ DO khiến máy làm đá viên bị chảy nước và cách khắc phục
1.1. Gioăng cao su bị mòn, nứt
Gioăng cao su là bộ phận quan trọng giúp ngăn nước và giữ kín khung máy trong quá trình vận hành. Sau thời gian dài sử dụng, gioăng có thể bị lão hóa, nứt hoặc mất độ đàn hồi. Từ đó, khiến nước rò rỉ ra ngoài và ảnh hưởng đến hiệu suất làm đá.
Nguyên nhân
- Lão hóa tự nhiên do nhiệt độ và độ ẩm cao.
- Bị biến dạng do đóng mở cửa máy liên tục.
- Gioăng bám bụi bẩn hoặc đá vụn, làm giảm khả năng bám khít.
Cách khắc phục
- Kiểm tra định kỳ và vệ sinh sạch bề mặt gioăng.
- Sử dụng dung dịch chuyên dụng để bảo dưỡng, giúp gioăng mềm và bám khít hơn.
- Thay mới nếu phát hiện nứt, mòn hoặc mất độ đàn hồi.
1.2. Khớp nối, ống cấp/thoát nước bị nứt, hỏng
Đường ống và các khớp nối giúp quá trình dẫn nước vào và ra khỏi máy được suôn sẻ. Khi những bộ phận này bị nứt, vỡ hoặc lỏng, nước sẽ dễ dàng rò rỉ. Và từ đó, gây ẩm ướt khu vực xung quanh và thậm chí làm hỏng các linh kiện điện tử.
Nguyên nhân
- Áp lực nước quá cao hoặc thay đổi đột ngột.
- Chất liệu ống và khớp nối xuống cấp theo thời gian.
- Va đập hoặc tác động cơ học khi di chuyển máy.
Cách khắc phục
- Tháo kiểm tra toàn bộ đường ống và khớp nối, siết chặt nếu lỏng.
- Sử dụng keo chống rò rỉ hoặc băng keo chuyên dụng cho vết nứt nhỏ.
- Thay mới ống và khớp nối nếu hư hỏng nặng.
1.3. Lắp đặt máy tại vị trí không bằng phẳng
Vị trí đặt máy đóng vai trò quan trọng trong việc vận hành ổn định. Nếu nền không bằng phẳng, nước trong khay chứa có thể tràn ra một bên, gây tình trạng rò rỉ nước. Đồng thời, vị trí gồ ghề cũng gây rung lắc làm giảm tuổi thọ linh kiện.
Nguyên nhân
- Nền sàn nghiêng hoặc lún.
- Lắp đặt máy không kiểm tra độ cân bằng bằng thước thủy.
- Chân máy bị mòn hoặc hỏng.
Cách khắc phục
- Đặt máy ở nơi có bề mặt phẳng, chắc chắn.
- Sử dụng thước thủy để cân chỉnh bốn góc máy.
- Lắp đệm hoặc điều chỉnh chân máy để bù độ nghiêng.
1.4. Hệ thống thoát nước bị tắc nghẽn
Hệ thống thoát nước của máy làm đá viên hoạt động như “đường thoát hiểm” cho lượng nước dư thừa sau mỗi chu trình sản xuất. Khi bị tắc nghẽn, nước sẽ ứ đọng bên trong và tràn ra ngoài, gây ẩm ướt khu vực xung quanh và ảnh hưởng đến vệ sinh.
Nguyên nhân
- Cặn đá, bụi bẩn hoặc mảng bám tích tụ trong ống thoát nước.
- Đường ống bị gấp khúc hoặc biến dạng làm giảm khả năng thoát.
- Sự xâm nhập của vật lạ như lá cây, rác nhỏ…từ môi trường xung quanh.
Cách khắc phục
- Vệ sinh định kỳ ống thoát bằng nước nóng hoặc dung dịch làm sạch chuyên dụng.
- Kiểm tra và nắn lại đường ống nếu bị gập hoặc bóp méo.
- Lắp lưới lọc ở đầu ống để ngăn vật lạ lọt vào.
1.5. Van điện từ cấp nước/bộ chia nước bị hỏng
Van điện từ và bộ chia nước đóng vai trò điều phối chính xác lượng nước cấp vào máy. Khi một trong hai bộ phận này gặp sự cố, nước có thể chảy liên tục. Từ đó, gây tràn hoặc phân bổ không đều, dẫn đến đá kém chất lượng.
Nguyên nhân
- Cuộn dây van điện từ bị cháy hoặc mạch điều khiển lỗi.
- Bộ chia nước bám cặn, làm tắc đường phân phối.
- Lâu ngày không vệ sinh, khiến bộ phận kém linh hoạt.
Cách khắc phục
- Kiểm tra nguồn điện và mạch điều khiển của van, thay mới nếu hỏng.
- Tháo và vệ sinh bộ chia nước bằng bàn chải mềm và dung dịch an toàn.
- Định kỳ bảo dưỡng cả van và bộ chia để tránh tình trạng kẹt hoặc rò rỉ.
1.6. Tràn nước ở khay hứng
Khay hứng nước giúp thu gom lượng nước dư từ quá trình tan băng hoặc xả đá. Nếu khay quá đầy hoặc không được xả kịp thời, nước sẽ tràn ra ngoài, gây mất vệ sinh và tiềm ẩn nguy cơ trượt ngã cho người vận hành.
Nguyên nhân
- Không kiểm tra và đổ nước trong khay thường xuyên.
- Khay hứng bị nứt, thủng, khiến nước rò rỉ ra ngoài.
- Hệ thống dẫn nước từ khay đến ống thoát bị tắc hoặc lỏng.
Cách khắc phục
- Thường xuyên kiểm tra mực nước trong khay và đổ bỏ khi gần đầy.
- Thay khay mới nếu bị hỏng hoặc xuống cấp.
- Vệ sinh đường dẫn nước từ khay để đảm bảo lưu thông tốt.
2. Tránh rủi ro với máy làm đá viên chất lượng tại Kanawa
Trong kinh doanh đồ uống hay cung ứng đá sạch, việc máy làm đá gặp sự cố giữa giờ cao điểm không chỉ gây gián đoạn hoạt động mà còn khiến doanh thu “tụt dốc”. Chọn một chiếc máy kém chất lượng chẳng khác nào tự đặt mình vào thế rủi ro cao với nguy cơ hỏng hóc, đá kém vệ sinh và năng suất “chập chờn”.
Chính vì vậy, đầu tư vào dòng máy làm đá viên chất lượng tại Kanawa chính là giải pháp giúp bạn vừa an tâm vận hành, vừa tối ưu lợi nhuận lâu dài.
Sản phẩm máy làm đá viên của Kanawa sở hữu hàng loạt ưu thế nổi bật, cụ thể:
- Năng suất đa dạng: Đáp ứng mọi quy mô từ quán nhỏ đến cơ sở cung cấp đá số lượng lớn, với dải công suất 50kg – 2 tấn/ngày.
- Tốc độ vượt trội: Chu trình tạo đá nhanh chỉ từ 10 – 30 phút/mẻ, đảm bảo luôn sẵn đá phục vụ khách.
- Thiết kế tối ưu không gian: Kiểu dáng nhỏ gọn, khối chứa đá rộng, dễ di chuyển và lắp đặt ngay cả ở khu vực hạn chế diện tích.
- Công nghệ tiên tiến: Dàn lạnh bằng đồng kết hợp Inverter tiết kiệm điện; môi chất lạnh R290A an toàn, thân thiện với môi trường.
- Điều khiển thông minh: Màn hình cảm ứng LCD hiển thị đầy đủ thông số nhiệt độ, chế độ làm đá, giúp quản lý dễ dàng.
- Chất lượng đá tinh khiết: Hệ thống lọc nước kép loại bỏ tạp chất và vi khuẩn, mang đến đá viên đạt chuẩn vệ sinh thực phẩm.
>>> Nguyên nhân và Cách xử lý hiệu quả khi máy làm đá viên kêu to
3. Một số lưu ý khi sử dụng máy tạo đá viên công nghiệp
Sử dụng máy tạo đá viên công nghiệp đúng cách giúp đảm bảo chất lượng đá sạch, an toàn. Đồng thời, còn kéo dài tuổi thọ, hạn chế tối đa chi phí sửa chữa phát sinh. Một số điểm quan trọng bạn cần ghi nhớ khi sử dụng như:
- Kiểm tra trước khi khởi động: Trước mỗi ca làm việc, hãy rà soát nhanh toàn bộ máy: Từ dây điện, ống dẫn nước, khớp nối cho đến các bộ phận cố định,… để đảm bảo không có chi tiết nào bị lỏng, nứt hoặc hư hại.
- Cài đặt chế độ phù hợp: Lựa chọn thời gian và chế độ làm đá dựa trên nhu cầu thực tế. Với thời điểm ít khách, có thể giảm tần suất sản xuất để tiết kiệm điện và nước.
- Bảo quản đá viên đúng cách: Nếu chưa sử dụng ngay, để đá viên trong khoang chứa của máy. Hệ thống cách nhiệt tốt sẽ giúp đá giữ nguyên độ cứng và trong suốt trong nhiều giờ liền.
- Vệ sinh thường xuyên: Sau mỗi ngày vận hành, hãy xả hết nước thừa, lau khô bề mặt và vệ sinh khoang chứa để ngăn ngừa vi khuẩn, nấm mốc phát triển.
- Bảo dưỡng định kỳ: Ít nhất mỗi 3 – 6 tháng, nên thực hiện bảo dưỡng tổng thể để kiểm tra hiệu suất làm lạnh, hệ thống lọc nước, và thay thế linh kiện nếu cần thiết.
Suy cho cùng, máy làm đá viên bị chảy nước giống như “tín hiệu cầu cứu”, nhắc bạn cần quan tâm và chăm sóc nó nhiều hơn. Chỉ cần nhận diện sớm nguyên nhân, áp dụng đúng cách khắc phục, bạn sẽ nhanh chóng đưa máy trở lại trạng thái vận hành mượt mà. Lưu ngay cách xử lý mà Kanawa vừa hướng dẫn ở trên để kịp thời giải quyết khi có sự cố phát sinh nhé!
